一般情况下，大部分颗粒状干粉都可以通过对辊挤压造粒机进行造粒，特别是颗粒的尺寸小于2毫米的物料，因此生产BB肥的时候也会用到这种造粒设备中。这种BB肥造粒设备采用的是挤压造粒法，所以对原料没有过多的限制，碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。

而在有些情况下，如果原料的颗粒尺寸差别太大，那么就需要先将其中大的颗粒应破碎，从而使产品的养分分布更均匀，才能再通过BB肥造粒设备进行生产。关于原料的破碎，颗粒尺寸越小，挤压得到的大块中的成分脱离现象就不会发生。

在实际生产过程中，BB肥原料在复合之前破碎，有可能带来的问题是，在成形过程中，由于破碎后的原料流动性差，会造成架桥现象和降低计量上的准确性，这样一来就会影响它在BB肥设奥利设备中的适用性。

当然也可在加入返料之前将复合的混合物在粉碎机中粉碎，从而在对BB肥造粒设备之前使原料混合物具有均匀的颗粒尺寸和分布。这种方法也并不完美，由于原料混合物含有空气，而需要更高的成形比压力才能生成高密度的物料，但热量会使低熔点的原料软化，这样就会使物料流动造成困难，同样会对BB肥造粒设备的运行不利。

尽量上述两种方法各有各的缺点，但是只有条件相符的话也能呈现出各自的优点，因此根据现场条件和工艺条件不同来选择，为BB肥造粒设备的造粒工序提供良好稳定的基础。