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定量给料机下料不稳的原因及其对策
发布者:港晖电子定量给料机  点击:1194
     为适应快速发展的生产模式,经过不断的研发和改进,推出了更、更简单适用的定量给料机,以满足不同客户需求,使得秤设备性能发挥到性能。但再好的设备在使用也有发生问题的时候,究竟是什么原因造成定量给料机下料不稳的呢?

 

    定量给料机主要是一种计量块状及粉状物料,实现自动连续称量、定量给料、配料的功能的设备,主要包括了秤体和控制系统两大组成部分,控制系统原配件密封性很好,主要功能就是接收客户现场定量给料机称重传感器的称重信号和速度传感器的速度信号进行综合处理。

 

    在实际使用过程中,速度信号一般都能真实的反映定量给料机的实际转速,故障率比较低,外加密封式的包装。因此,对于定量给料机而言,影响下料不稳的因素主要是料仓料位、皮带运行时的摩擦力、物料的属性和湿度、温度以及皮带张紧度等,尤其是物料的属性和速度,输送过程中避免出现大块物料,会直接影响定量皮带秤的下料稳定性。

 

    为了避免类似问题的发生,定量给料机能够始终保持良好工作状态,在操作之前要先检查定量给料机十字弹簧是否出现断裂现象;秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右;荷重传感器有无明显变形,波纹管是否有异物卡住等。

 

    不仅如此,还得细致的检查一遍定量给料机电机、减速机是否温度过高,有无异响,减速机是否出现缺油现象;挡料板是否破损,是否有撒料漏料情况,环形带内侧有无物料、有无损坏,皮带有无跑偏现象;计量托滚是否脱落在卡槽外,计量托滚轴承是否垮掉,计量托滚上有无杂物,活动框架是否动作自如,等等。

 


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