⒈体系外观查看。设备(包含各种标识牌)完好整洁，保温及外护板、隔音罩完好。

⒉翻开人孔门，整理石料。主要内容包含：⑴确认体系已隔离，进料闸板关闭，皮带称重给料机电源已隔离；⑵翻开皮带称重给料机一切检修人孔门；⑶整理进料管、皮带、打扫链及其他部件上的积料。

⒊初步查看。主要内容包含：⑴查看皮带张紧力，看皮带有无断层、撕裂；⑵查看皮带定位凸筋有无磨损；⑶确定是否需求替换皮带。

⒋皮带替换。主要内容包含：⑴拆开。①在张紧轮臂下面刺进木棒，并支撑其分量；从电动机驱动端侧门上拆下皮带传感器；拆开张紧轮上光滑软管：②拆下张紧轮支撑杆销子，拆下两侧称重轮连杆；拆下支撑杆和称重轮与轴承座的接头；③从张紧轮侧门拆去座板和连杆，然后拆下称重器；松开从动轮调理螺栓，使皮带完全放松，留意有必要两边螺栓一起进行，不能使用敲击扳手；④在张紧轮下面刺进专用轮拆开座，并用螺栓固定在门上、法兰上；从张紧轮的支撑臂上拆开与轴承室的接头，从动轮会落在拆开座上，移出张紧轮及拆开座；⑤松开轴承座螺栓，并拆去轴承组件；在出料口门孔上安装皮带提高杆，并使它支撑其皮带驱动端皮带轮的质量；⑥翻开驱动皮带轮固定端轴承盖，轴承仍要留在皮带轮轴上；把皮带轮拆开座的非法兰端刺进轴承盖上，再把拆开座推进，直到非法兰端轴承在皮带驱动端的孔上，然后用螺栓把拆开座法兰端上紧到皮带称重给料机体上；⑦拆下驱动端皮带轮、皮带轮提高杆和拆开座；撤除进料端围罩板，撤除皮带支撑板上螺栓和紧固上、下导轨与张紧轮调理螺栓座上的螺栓；⑧用专用工具尾部伸延导轨，拆下从动皮带轮，然后拉出皮带。

⑵零部件的整理、查看。①各轴承、螺栓、轴承座等部件已清洗干净，无损坏；②查看新皮带无反常。⑶组装(过程与上述拆开过程相反)。①皮带位，装上从动皮带轮；②装上连接在张紧轮上的光滑油盖，紧固上、下导轨与张紧轮调理螺栓座上的螺栓和皮带支撑板上螺栓；③装上进料端围罩板；④装上驱动端皮带轮，留意有必要使驱动轮与联轴器之间有一定的空隙；⑤装上驱动皮带轮轴承；⑥装上张紧轮；⑦旋转张紧螺栓，使皮带逐步张紧；⑧装上其他部件。

⒌轴承、减速机及打扫链检修。主要内容包含：⑴轴承检修。①清洗各轴承及加油管件；②查看各轴承有无磨损；③各轴承替换光滑油。

⑵皮带驱动减速机及打扫链减速机检修。①拆下减速机外壳。②查看各齿轮啮合面是否正常，有无磨损、裂纹及麻点。③查看减速机稳妥销有无被剪断，若有应替换。替换过程如下：拆下锥形轮毂中心的六角螺栓，拆下轮毂；取下稳妥销的六角头部分；用磁铁把稳妥销的另一半从蜗杆轴上取出；查看打扫链过载的原因并修复；拆下轮毂上的止推环和绷簧挡圈，复装新稳妥销；装上绷簧及其止推垫圈，并用六角螺栓压紧绷簧；安装止推环，并调整六角螺栓与轮毂端面的空隙为9.5mm，以便当稳妥销被剪断时，轮毂触摸开关报警。④查看并调整六角螺栓与轮毂端面的空隙。⑤清洗减速机各部件，替换光滑油。⑥复装减速机各部件、减速机外壳。

⑶打扫链检修。①查看打扫链链节有无磨损、松脱、卡死；②查看打扫刮板有无磨损、开裂；③查看驱动轮齿有无损坏。⒍试运转及调整(配合热工人员进行以下作业)。主要内容包含：⑴皮带称重给料机一切作业已完成；⑵皮带称重给料机送电试运转；⑶皮带称重给料机皮带张紧力调整，张力适中；⑷称重辗、称重跨托棍对中调理，应水平排成一直线，误差在0.05mm内；⑸皮带导向适当，皮带不跑偏、不跳动；⑹封闭一切检修人孔门；⑺整理现场，结束作业。