| 称重给料机的结构组成与计量原理 |
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称重给料机的结构组成与计量原理相互配合,实现物料输送与计量的同步进行,其设计适配多种工业场景中连续给料与动态称重的需求,通过结构部件的协同运作达成精准的物料控制。 结构组成包含输送、称重与驱动三部分核心组件。输送部分以皮带或刮板为载体,皮带式适合散状物料,刮板则适配粘性或高温物料,输送带宽度根据物料粒度选择,通常在200-1200mm之间。称重部分由称重传感器与称重架构成,传感器多安装于称重架下方,直接承受物料重量,架体采用刚性结构,减少振动对计量的影响。驱动部分包括电机与减速器,通过调节转速改变输送速度,电机功率随输送量变化,一般在0.75-15kW范围内。 计量原理基于重量与速度的乘积计算。当物料通过称重段时,称重传感器将重量信号转化为电信号,同时速度传感器记录输送带运行速度,两者经控制器处理后,得出单位时间内的物料流量。例如,若某段时间内称重传感器检测到的物料重量为5kg,对应输送带运行距离为2m,速度为1m/s,则该时段流量为2.5kg/s。 计量过程需应对动态干扰。物料冲击、皮带张力变化可能导致瞬时误差,因此部分设备增设阻尼装置,平滑重量信号波动。控制器通过累积流量数据,实现总量计量,同时可根据设定值调节驱动电机转速,维持给料量稳定。 结构设计需减少计量偏差。称重架与输送带的接触应均匀,避免局部摩擦影响重量检测;传感器安装位置远离振动源,通常距离驱动滚筒1.5倍带宽以上。这些设计细节让结构与原理相互支撑,使称重给料机在连续运行中保持稳定的计量性能,适配生产线上对物料量的准确控制需求。
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